攀枝花電磁（cí）蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂