攀枝花電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁（cí）感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能（néng）量（liàng）保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全（quán）無憂