平穀環（huán）保（bǎo）導熱油爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛（táng）輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生（shēng）0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少（shǎo），性價比高。