平穀生物質自動（dòng）鏈（liàn）條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種（zhǒng）需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各（gè）業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了（le）鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。