1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
