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蒸汽(qì)發(fā)生器係列
產品詳情
直(zhí)流蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能(néng)控製係統: 公司自(zì)主研發高(gāo)端智能觸屏控製係統(tǒng),經(jīng)過長期理論探索與(yǔ)係(xì)統實踐,推出一套科學的係統(tǒng)信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標(biāo)變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用(yòng)工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模(mó)式。提高設(shè)備的智能化運用水平,設備完(wán)全可以做到免人工值守、全自動智能化(huà)運行,節省(shěng)企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術(shù)使水流經熱交換(huàn)器後瞬間汽(qì)化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅(jǐn)需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大大降低熱量的損耗節(jiē)省(shěng)能源。 3、變頻控(kòng)製蒸汽技術: 變頻的原理:在很(hěn)長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發(fā)生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發生器(qì)設備真正做(zuò)到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環(huán)境下容易和(hé)空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮(dàn)氧化合(hé)物,而遠(yuǎn)大(dà)直流蒸汽發生器是采用常態低溫(wēn)燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力(lì)容器設計,無需使(shǐ)用辦證(zhèng): 遠大直流蒸汽發(fā)生器是沒有(yǒu)容水(shuǐ)內膽,整個設備內(nèi)的熱交換管(guǎn)路的容(róng)水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配(pèi)置,設計緊湊占地麵積小,遠(yuǎn)、近距(jù)離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高(gāo)達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構(gòu),超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠(kào),無需辦證年審。 2、技(jì)術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器(qì)製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構(gòu)結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收(shōu)轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效(xiào)率(lǜ)高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱(rè)損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停(tíng)全(quán)智(zhì)能觸屏操作,運用(yòng)工業全自動(dòng)控製程(chéng)序係統,精準(zhǔn)供(gòng)水、供氣模式。各項保(bǎo)護功能齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣(qì)情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少(shǎo)長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的(de)設計結構非常緊湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。
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