1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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