萍（píng）鄉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗（tú）油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在（zài）係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂