1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積（jī）及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
