黔南YLW係列有機熱載體爐工（gōng）作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設（shè）置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱（rè）利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至（zhì）1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專（zhuān）用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投（tóu）資相對較少，性價（jià）比高。