黔西（xī）南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要（yào）定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂