畢節LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常（cháng）快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂