黔西南生物質自動鏈條導熱（rè）油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇（shé）形管束組成。鍋（guō）爐由（yóu）上部本體和（hé）下部鏈條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察機構檢查（chá），安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行（háng）獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全（quán）自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。