黔西南（nán）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構（gòu）成（chéng）；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空（kōng）氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙（yān）氣送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱（rè）載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量（liàng）高於標準（zhǔn）。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。