1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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