1、鍋(guō)爐的(de)設計、生產製(zhì)造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術(shù)條件》執行(háng),確(què)保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕(shī)背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃(rán)燒,完全伸展,燃燒熱(rè)負荷低,有害物質NOx排放(fàng)量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強度,又滿足(zú)了各部分受熱膨脹的需(xū)要。
4、主焊縫焊(hàn)接均采用對接連(lián)接,並(bìng)經X射線及超聲波無損探(tàn)傷,確保焊接質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水(shuǐ)容(róng)積及氣空間大(dà),適應負荷能力強(qiáng)。設計合理的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質(zhì)的較高(gāo)要求。
6、采用新型隔熱保(bǎo)溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失(shī)少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命(mìng)長(zhǎng)。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸(jiǎo)鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維(wéi)護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧(yǎng)量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通(tōng)過計算機智能分析,自動調整燃燒設備(bèi)的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃(rán)燒效率(lǜ)大大提(tí)高,從而可(kě)大幅降低燃料的消耗。