1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係（xì）統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
