七台河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂