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蒸汽(qì)發生器係列
產品詳(xiáng)情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製(zhì)係統: 公司自主(zhǔ)研發高端智能觸屏控製係(xì)統,經過長(zhǎng)期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防(fáng)誤判邏輯,通過各種檢(jiǎn)查設備的指標變化能(néng)快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水(shuǐ)、供氣模(mó)式。提(tí)高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方(fāng)式的過程是對儲水(shuǐ)設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直(zhí)流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經(jīng)熱交換(huàn)器後瞬間汽化變成高溫高壓的高(gāo)品質(zhì)蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快(kuài),大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變(biàn)頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術(shù)的應用(yòng),可(kě)使蒸汽發生器設備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分(fèn)配、精準到位,從而達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和(hé)空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術(shù),該(gāi)技術(shù)大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容(róng)器設計,無需使(shǐ)用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約(yuē)10升,遠遠(yuǎn)低於(yú)30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安(ān)全隱患。 6、模塊化設計(jì)綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配置,設(shè)計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大(dà)節省蒸汽管道傳輸(shū)的熱量損失(shī)和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管(guǎn),采用直流式結構,超(chāo)溫超壓缺水保護(hù),水容(róng)積小,低於30升標準,無爆(bào)炸風險安全可靠,無(wú)需辦證(zhèng)年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節(jiē)能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器(qì),熱效率高達97.8%,蒸汽品質好(hǎo)。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃(rán)燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供(gòng)額定蒸汽隻需(xū)要1分鍾,大大降低啟動熱(rè)損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。各(gè)項保護功能齊(qí)全(quán),隻需接通水、電(diàn)、氣(qì)即可調試(shì)使用(yòng)。 7、模塊化(huà)設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據(jù)用氣情況就近安裝,分布式使(shǐ)用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設(shè)計結構非常緊湊,占(zhàn)地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安裝移動非常方便。
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