1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
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