1、鍋爐（lú）的設（shè）計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
