1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到（dào）控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
