1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其（qí）實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
