1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術（shù）條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
