三亞顆（kē）粒導熱油鍋爐報（bào）價

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成（chéng），工（gōng）地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資（zī）相（xiàng）對較少，性價比高。