三亞顆粒（lì）導熱油鍋爐設備生產（chǎn）廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣（qì）預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用（yòng）雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐（lú）尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。