1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
