1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采（cǎi）用不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入（rù），不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
