汕頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂