汕（shàn）頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器多少錢（qián）一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱量（liàng）的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電（diàn）磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）