韶關LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器價（jià）格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全（quán）包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的變（biàn）化，在係統（tǒng）內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂