韶關LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行（háng）進（jìn）行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統（tǒng）的主機（jī）部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂