深圳120萬大卡生物（wù）質導熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方（fāng）形盤（pán）管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本（běn）體和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱（rè）載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。