深圳380萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強（qiáng）製（zhì）循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由（yóu）蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需（xū）的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用（yòng）氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高（gāo）。