1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了（le）強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
