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直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製(zhì)係統: 公司自主研發高端智(zhì)能(néng)觸屏控製係統,經過長期理論探索與(yǔ)係統實踐,推出一(yī)套科學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工(gōng)業全(quán)自動控製程序係統(tǒng),精準供水(shuǐ)、供氣模式。提(tí)高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可(kě)以做(zuò)到免人工值守、全(quán)自動智能化運行(háng),節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽(qì)發生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水(shuǐ)設備裏的水進行加(jiā)熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的原理:在很長(zhǎng)一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可(kě)使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大(dà)小進行自動調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到(dào)按需分配(pèi)、精準到位(wèi),從(cóng)而達到節能的(de)目的。 4、低氮(dàn)燃燒技術: 傳統的(de)鍋(guō)爐氮(dàn)氧化物(wù)超標的重要原因是(shì)空氣(qì)中的氮氣是一種惰性氣體,在(zài)高溫的環境下容易(yì)和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大(dà)直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排(pái)放(fàng)低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽(dǎn),整個設備內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升(shēng),遠遠低於30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計(jì)綜合節(jiē)能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配置,設計緊湊占地麵積小(xiǎo),遠、近距(jù)離分(fèn)布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管道投資維護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全(quán)可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超(chāo)溫超壓缺水保護,水容積小,低(dī)於(yú)30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需(xū)辦證年審。 2、技(jì)術(shù)領先: 公司是定點鍋(guō)爐壓力容器製造企業,具有完整質(zhì)量體係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷(duàn)進行產品(pǐn)智能優化升級,引(yǐn)領蒸汽行業。 3、高效節能(néng): 直流式結構結合獨有煙氣回(huí)收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換(huàn)器,采用低氮燃燒技術(shù)不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標(biāo)準,氮氧化物低(dī)於30毫克。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變(biàn)頻智能控(kòng)製: 配(pèi)有一鍵啟停全智能觸屏操作,運(yùn)用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需(xū)接通水、電、氣即可調試使(shǐ)用。 7、模塊化設計: 模塊式配置(zhì)用戶可根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式使用(yòng),減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移(yí)動方便: 獨有的設計結構非常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非(fēi)常(cháng)方便。
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