1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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