1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
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