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YLW係列有機熱載體爐(lú)為組裝(zhuāng)式強製循環(huán)鏈條爐排(pái)鍋爐。鍋(guō)爐本體前(qián)麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成(chéng);後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和(hé)下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在(zài)鍋爐後(hòu)麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器(qì)由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加(jiā)熱或烘幹(gàn)的(de)各行各業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫,熱能(néng)利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的(de)設計、製(zhì)造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全(quán)熔透焊接,並經X射線探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置(zhì)頂棚(péng)管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利(lì)用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設(shè)計並進行獨特的錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動(dòng),選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設(shè)計專用爐(lú)拱,燃燒(shāo)充分,消(xiāo)煙除塵,環保效果(guǒ)好。 7.鍋(guō)爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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