渝北環保導熱油爐

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工（gōng）地（dì）現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設（shè）備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術（shù）後司爐人員可降（jiàng）至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。