撫順（shùn）120萬大卡生物質導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換（huàn）熱（rè），出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱（rè）或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高（gāo）、壓（yā）力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋（guō）爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實（shí）現上煤出（chū）渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價（jià）比高。