1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
