1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統（tǒng）能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
