1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
