綏化LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂