綏化LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身（shēn）自（zì）行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂