綏化生物質自動（dòng）鏈條導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈（liàn）條爐排組（zǔ）成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采用氬氣（qì）保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。