七台河生物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向（xiàng）煙（yān）室進入對流受熱麵（miàn）換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛（fàn）應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯（cuò）列（liè）布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對（duì）較少，性（xìng）價比高。