雙鴨山（shān）生物質自動（dòng）鏈條導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條（tiáo）爐排（pái）組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特（tè）種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效（xiào）果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。