1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
